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MES系统起着承上启下的“信息枢纽”作用

发布时间: 2018-01-04
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       MES系统(Manufacturing Execution System)是一个环境也是一个架构,应该具有模块化、可扩展性以及广泛适用性,可分析生产资源的性能,资源最优化分配功能,MES系统在控制系统与业务系统之间起着连接桥梁的作用,各种时间系列的过程数据与生产数据的采集和分析,可视化及记录、监督、评价制造工程的性能,易于识别非效率的生产操作及引起停止的原因,满足对效率、调度、最优化、跟踪等必需的各种生产工程的管理等要求,进而改善产品质量,降低生产成本,增加总生产盈余,提高企业竞争力。

mes系统

       MES系统可为用户提供一个快速反应,有弹性、精细化的制造业环境,帮助企业减低成本、按期交货,提高服务质量。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成比如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析和网络报表等管理功能,使用统一的数据库,通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门和物流部门等提供车间管理信息服务,提高生产效率。

       传统的生产管理系统中,生产决策层和车间执行层,计划层、调度层和控制层不是集成在一起的,信息采集大多只能通过人工录入的方式进行,很难实时地得到车间生产信息,造成在生产调度和控制过程中缺乏必要的现场信息,不能及时根据实际生产情况的变化进行重新调度,更谈不上实时修订生产计划了。并且当实际生产情况无法实现原有生产计划时,传统的生产管理系统也往往不能及时发现这些问题并加以解决,最终导致不能按时给客户交货。

       如今企业面对越来越多的外部环境的挑战,例如产品生命周期变短,个性化定制,政策的导向,竞争门槛越来越多,客户评审越来越苛刻,竞争对手已经开始弯道超车等问题,为了提高生产柔性,生产任务根据生产执行具体情况及设备情况调整,结合资源配置进行现场动态分配等,都离不开MES系统。

       现在很多企业都有ERP,虽然进销存各方面有很大的改善,但依然有类似的问题需要突破和改进,只不过在实际运营的过程中把这些问题忽略了而已。现在的制造企业对MES系统已经形成了几乎统一的认识,那就是建立在车间生产控制和上层ERP之间的管理系统,不管是企业信息化整体建设三层布置中的中间层,还是四层理论布置中的第二层,都在说明着一个相同的道理,MES系统是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁,是承上启下的“信息枢纽”,它将实时的信息和其它信息系统(如生产流程规划系统等)结合,使得企业、工厂或流程控制系统之间的鸿沟得以连结起来。

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